涂裝(zhuang)、噴涂工(gong)藝污水(shui)漆(qi)渣、各種污(wu)水處(chu)理(li)污(wu)泥

分離(li)烘干環保排污集中處理(li)工程

可減少漆渣/污泥60%~80%的排放量

真(zhen)空(kong)低(di)溫(wen)烘干(gan)減量(liang)、除臭、殺菌(jun)

設備介紹說明

漆(qi)渣烘干機(ji)適用(yong)于涂(tu)裝行(xing)業（如汽車制造、摩托車、自行(xing)車生產、塑(su)膠噴(pen)漆(qi)、木(mu)材(cai)涂(tu)裝、其他噴(pen)涂(tu)行(xing)業）的(de)(de)污泥、漆(qi)渣、顆(ke)粒渣、粉渣、泥漿渣等(deng)含水(shui)物料(liao)的(de)(de)分(fen)(fen)離凈化，整(zheng)套(tao)設備(bei)通過(guo)對源頭污水(shui)的(de)(de)固(gu)液分(fen)(fen)離，采用(yong)高低溫間接加熱、冷卻(que)，在負(fu)壓高真空配合攪(jiao)拌動態加熱，可(ke)完成(cheng)干燥、滅菌(jun)、水(shui)份蒸發的(de)(de)效果，涂(tu)裝、噴(pen)涂(tu)等(deng)行(xing)業的(de)(de)污水(shui)中常含有大量化學(xue)溶劑(ji)的(de)(de)成(cheng)分(fen)(fen)，使用(yong)漆(qi)渣分(fen)(fen)離技術，可(ke)將(jiang)溶解于水(shui)中的(de)(de)漆(qi)渣徹底固(gu)化處(chu)理，漆(qi)渣90%脫水干燥，符合國家環保排污標準要求，解決行業內液體危廢的處理難題，該設備安全性能穩定，操作簡單方便。

該設(she)備具備三大(da)全自動功能：1、全自(zi)動上(shang)料功能（可選(xuan)項）；2、桶(tong)蓋全自(zi)動(dong)開啟；3、全(quan)自動液壓(ya)控(kong)制下(xia)排渣功能。可(ke)(ke)根據(ju)客戶實際需求量身打造，更(geng)優質的(de)定制非標產品，延展的(de)可(ke)(ke)選擇項目包括：內桶鐵(tie)氟龍涂層，耐腐蝕，易清渣；液壓(ya)自適應攪拌(ban)刮刀(dao)，受熱更(geng)穩定，清渣更(geng)徹底；防爆(bao)觀察(cha)窗，隨時監控(kong)工作(zuo)過程(cheng)；增高(gao)架、踏板的(de)非標定制，更(geng)適合現場人性(xing)化(hua)操作(zuo)。

工藝過程說明(ming)

將生產中產生的涂裝污水通過專用藥劑(ji)將溶解于水中的漆(qi)渣(zha)分離，含(han)水漆(qi)渣(zha)再(zai)經過真空減壓、間接(jie)加熱、蒸餾(liu)、冷凝、還原的方式(shi)，達到油漆(qi)渣(zha)90%脫水干燥化，使涂裝污水既可以再生循環回用，漆渣又可以實現固廢處理，最大程度上降低企業污水解決難度和處理成本的問題。

（附(fu)圖二 布局圖(tu)）上料機還可以選擇安裝在(zai)主機的(de)右方，因現場而定(ding)

設備(bei)技術(shu)特點

1、全自(zi)動上(shang)料功(gong)能；（可選(xuan)項(xiang)） 

2、桶蓋(gai)全自動開啟；

3、全自動氣壓(ya)控制(zhi)下排渣功能(neng)；

4、內(nei)桶(tong)鐵氟龍涂層，耐(nai)腐蝕，易清渣；（可選項）

5、液壓自適應攪拌(ban)刮刀，受熱更(geng)穩(wen)定，清渣更(geng)徹底；

6、防(fang)爆觀察窗，隨時監(jian)控(kong)工(gong)作過程；

7、增高架、輔助踏板的非標(biao)定制，更適(shi)合現(xian)場人性化操作；（可定(ding)制）

8、；循環油(you)泵使油(you)溫更(geng)均衡，升(sheng)溫/降溫速度更(geng)穩定，更(geng)換(huan)導熱油(you)更(geng)方便；

9、； 隔爆(bao)(bao)電控(kong)箱、防爆(bao)(bao)加熱器、全防爆(bao)(bao)結構設計，運(yun)行更(geng)安全；

10、全程配合負(fu)壓抽真空蒸餾(liu)，提(ti)高30%蒸發速度(du)。

主要規格參數(shu)

 1、規格(ge)：1687*1313*2550MM（開蓋總(zong)高度3200MM）450

1440*1150*2480MM（開蓋總高度3100MM）250

 2、重量：約750KG    (約(yue)500KG)

 3、進(jin)料容量：450L    （200L）

 4、內桶總(zong)容積(ji)：560L   （300L）

 5、電源電壓：三(san)廂φ380VAC50HZ

 6、加熱功率(lv)：36KW    (18KW)

 7、攪(jiao)拌機功率：1.5KW

 8、加熱操作溫度：50～230℃

 9、冷凝器工作溫(wen)度：-160℃～200℃

 10、運行環境適宜溫度(du)：5～30℃

 11、處理時間(jian)：約5-8H

 12、循環(huan)水量：4.2m3/H

 13、供氣壓力(li)：5KG

 14、內(nei)置攪拌(ban)器轉(zhuan)速：6—8轉(zhuan)/min

設備(bei)安裝要求說明

1、場地(di)要(yao)求：

獨(du)立工作(zuo)區域，地(di)(di)面(mian)(mian)平整，可擋雨遮陽，占地(di)(di)面(mian)(mian)積約10㎡（需要長6-8米寬3米高3.6米）若機器靠墻安裝，應保持60-80公分以上距離。

2、通風要求(qiu)：

     現場有良好的自然(ran)通風條件(jian)，必要時需加裝防爆(bao)排(pai)風扇。

3、電源(yuan)：

三相五(wu)線制380V 16平方護套電纜線外置防爆軟管保護，機器與電纜必須接地，如供電裝置與機器在同一操作間，必須使用防爆供電開關；設備總功率38KW，現場配備3￠/380V/60-100A的防爆轉換開關及防爆燈管燈罩。（有關電力方面之操作，縱然很簡單，也需要專門技術電工來執行）

4、氣源：

真空減壓(ya)裝置要能(neng)提(ti)供5—6KG的壓縮空氣或相匹配的空壓機

5、冷(leng)卻條件：

現場需具(ju)備(bei)冷(leng)(leng)卻循環水(shui)(shui)，如冷(leng)(leng)水(shui)(shui)機或冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)塔，適宜水(shui)(shui)溫低于25度

6、操作環境安(an)全要求：

    具有(you)必要的消防(fang)器(qi)材（滅火器(qi)、防(fang)火沙等）

    所(suo)有帶(dai)電配置都需使用防(fang)爆標準

    具有必需的勞保用品(pin)，人員(yuan)操(cao)作需培訓后上崗(gang)。